随着社会经济的发展和人们生活水平的不断提高，彩色卷装不干胶印刷正在不断扩大。商标、贴纸、标志的市场份额日益增加，为贴纸带来无限商机。彩色卷装不干胶是在一定压力下，通过印版将油墨等物质转移到背面预涂有粘合剂层的印刷材料表面的过程。彩色卷装不干胶印刷技术正朝着多样化、高档化、防伪化、小批量、多品种的方向发展。由于彩色卷装不干胶的上述特点，印刷材料一问世就迅速被用户应用，取代了传统商标，成为商品不可或缺的标识装饰。

     但是，相信很多彩色卷装不干胶厂家在贴标的时候都遇到过气泡。产生这个问题的原因可以分为以下几类：涂胶不均匀，一般不干胶标签由三部分组成：印刷层、胶粘剂和底纸，而根据制造工艺，由六部分组成：涂层、表面材料、胶粘剂、剥离涂层(硅涂层)、底纸、底纸涂层或底纸印刷。

　　彩色卷装不干胶生产过程中如果出现涂胶不均匀的工艺缺陷，会造成起泡。要解决这个原因造成的水泡，我们在购买时应该选择质量好的商标。贴标机压力不够。自动贴标机的主要部件一般有放卷轮、缓冲轮、导辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮启动。由于卷筒标签在组装时处于张紧的状态，当原纸紧贴剥离板改变操作底价时，由于自身段料的不可避免的刚性，迫使彩色卷装不干胶签前端与原纸分离，此时贴标签的物体正好位于彩色卷装不干胶的下部，在压轮的浸渍下，与原纸分离的标签均匀贴附在物体上。贴标后，卷盘标签下方的传感器发出停止操作的信号，驱动轮静止，贴标过程结束。因此选择合格彩色卷装不干胶材料，是重中之重。

　　如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，就会造成彩色卷装不干胶标签贴标时产生起泡。如果遇到这个问题，就需要联系贴标机的厂家对机器进行调整。

　  同时彩色卷装不干胶不受印刷方式的限制，可采用胶印机或丝网印刷机印刷，而新型印刷厂可采用柔版印刷机或商标印刷机印刷。可以说，彩色卷装不干胶市场前景被广泛看好，且订单量与日俱增。