造成不干胶标签粘塑料制品的原因主要有以下三方面：

第一，胶粘剂的施胶不均匀

一般不干胶标签由印刷层、粘合剂和底纸三部分组成，根据生产工艺，将不干胶标签涂层、面材、粘合剂、硅胶层、底纸、背印或背印六部分组合在一起。假使不干胶标签在生产制造过程中，在施胶过程中，如果发生了不均匀施胶的工艺技术缺陷，则会造成起泡的情况。

第二，贴标机压强不够

自动贴标机的首要部件通常是卸卷轮、缓冲轮、导辊、驱动辊、卸卷轮、剥离板和压轮。自标的链是指自标的机上的传感器发出自标的数据信号后，自标的机上的驱动轴启动。由于卷筒标签在组装时是张紧的，当底纸紧贴在剥离板上来改变操作标底时，不干胶标签这是因为其本身片料具有不可避免的坚挺，前端被强制分离出底纸；而此时，剥离物正好位于不干胶标签的下部，在压轮的浸染下，将分离物的标签均匀、整齐地贴在物体上。贴标后，卷筒标签下边的传感器输出数据信号，阻止操作，驱动轴静止，贴标环节完成。

第三，静电效应

静电也可以使商标相对于薄膜类材料不干胶标签起泡沫。

一般来说，形成静电有两个因素：一是干燥的天气条件所致，尤其是当不干胶标签在我国北部地区寒冷的冬季被使用时，常会在标签环节产生静电。其次，滴塑不干胶标签与标签之间以及与标签有关的部件与自动贴标机接触或摩擦时也会产生静电。